Moje Auto na Facebooku Moje Auto na Tiktoku Moje Auto na Youtube Moje Auto na Instagramie
Baner Moje Auto CleanAir - granat do klimatyzacji

Carbon – jak dbać o części samochodowe z włókna węglowego?

Carbon – jak dbać o części samochodowe z włókna węglowego?
Porady

Carbon z uwagi na swoje właściwości, jest coraz chętniej stosowany w pojazdach samochodowych. Znaleźć go można nawet w limuzynach, choć coraz częściej zdobi pojazdy przeznaczone dla szerszej grupy odbiorców. Carbon wykorzystywany jest głównie do produkcji lekkich, wytrzymałych i aerodynamicznych elementów, które wpływają na poprawę wydajności pojazdów.

Czym jest carbon i dlaczego jest stosowany w motoryzacji?

Carbon – włókno węglowe, to kompozytowy materiał składający się z cienkich włókien osadzonych w żywicy epoksydowej. Swoją nazwę zawdzięcza pochodzeniu od łacińskiego słowa „carbo”, które oznacza węgiel. W języku angielskim słowo „carbon” odnosi się do pierwiastka chemicznego o symbolu C (węgiel), który jest podstawowym składnikiem włókna węglowego (carbon fiber).

Tworzywo cechuje się niezwykle wysoką wytrzymałością mechaniczną przy niskiej masie. Z tego powodu często jest montowany w miejscach narażonych na uszkodzenia i korozję. Części carbonowe są stosowane w pojazdach wyczynowych oraz samochodach klasy premium. Ich zastosowanie pozwala na redukcję masy pojazdu, co przekłada się na lepszą dynamikę, mniejsze zużycie paliwa oraz poprawę właściwości jezdnych.

Niepowtarzalną formułę carbonu uzyskuje się dzięki wykorzystaniu:

  • Włókna węglowego zbudowanego z cienkich nitek węgla. Włókna te są często tkane w maty lub tkaniny;
  • Żywicy epoksydowej służącej jako impregnat, która po utwardzeniu nadaje elementom pożądaną wytrzymałość i sztywność.

Co więcej, unikalna struktura carbonu nadaje pojazdom nowoczesny i sportowy wygląd.

Najczęściej spotykane części samochodowe wykonane z włókna węglowego:

1. Elementy karoserii

  • Spoilery i dyfuzory

Carbon jest często używany do produkcji spojlerów i dyfuzorów, które poprawiają aerodynamikę i stabilność pojazdu.

  • Maska (pokrywa silnika)

Włókno węglowe jest popularnym materiałem na maski, szczególnie w samochodach sportowych.

  • Drzwi

W niektórych samochodach wyścigowych i supersamochodach drzwi są wykonane z carbonu, aby zmniejszyć wagę.

  • Błotniki

Carbonowe błotniki są lżejsze niż tradycyjne metalowe, co wpływa na poprawę osiągów.

  • Pokrywa bagażnika

Włókno węglowe jest również używane do produkcji pokryw bagażnika, szczególnie w samochodach sportowych.

2. Elementy wnętrza

  • Deska rozdzielcza

W niektórych samochodach sportowych i luksusowych elementy deski rozdzielczej są wykonane z carbonu.

  • Design

Carbonowe wstawki są popularne w samochodach luksusowych i sportowych, dodając im nowoczesnego i ekskluzywnego wyglądu.

  • Fotele

W samochodach wyścigowych i niektórych sportowych fotele mogą być wykonane z włókna węglowego, aby zmniejszyć wagę i zwiększyć wytrzymałość.

  • Dźwignia zmiany biegów

Carbonowe dźwignie zmiany biegów są zarówno lekkie, jak i stylowe.

3. Elementy podwozia

  • Ramiona wahaczy

W niektórych samochodach wyścigowych i sportowych ramiona wahaczy są wykonane z carbonu, aby zmniejszyć wagę i zwiększyć sztywność.

  • Elementy zawieszenia

Carbon może być używany do produkcji różnych elementów zawieszenia, co poprawia osiągi pojazdu.

4. Elementy silnika

  • Osłony silnika

Carbonowe osłony silnika są popularne w samochodach sportowych, zarówno ze względu na swoją lekkość, jak i atrakcyjny wygląd.

  • Wloty powietrza

Włókno węglowe jest często używane do produkcji wlotów powietrza, które poprawiają chłodzenie i wydajność silnika.

5. Elementy wydechu

  • Carbonowe końcówki wydechu

Carbonowe końcówki wydechu są zarówno lekkie, jak i stylowe, dodając sportowego charakteru pojazdowi.

6. Elementy dachu

  • Dach

W niektórych samochodach sportowych i supersamochodach dach jest wykonany z włókna węglowego, aby obniżyć środek ciężkości i poprawić osiągi.

7. Elementy kół

  • Felgi

Carbonowe felgi są bardzo lekkie i wytrzymałe, co poprawia osiągi i handling pojazdu.

8. Aerodynamika

  • Splittery

Carbonowe splittery są używane do poprawy aerodynamiki przedniej części pojazdu.

  • Kanardy

W samochodach wyścigowych i sportowych kanardy (małe skrzydełka przednie) są często wykonane z carbonu. Rozwój technologii pozwala mieć nadzieję, że przedstawione zestawienie w najbliższej przyszłości ulegnie wydłużeniu.

Rodzaje wykończenia carbonu i ich specyfika

Części carbonowe dostępne są w dwóch podstawowych wykończeniach: matowym i błyszczącym. Każde z nich posiada swoje unikalne cechy i wymaga nieco innej pielęgnacji. Wykończenie matowe charakteryzuje się subtelną, satynową powierzchnią, która nadaje części stonowany i elegancki wygląd. Mniej widoczne są drobne zarysowania, choć zabrudzenia mogą wnikać w porowatą strukturę powierzchni.

Matowa powierzchnia części carbonowych uzyskiwana jest poprzez specjalne techniki obróbki i wykończenia materiału. Włókno węglowe (carbon fiber) naturalnie ma połyskliwą powierzchnię, dopiero na skutek specjalnych zabiegów zmienia swoją strukturę zewnętrzną.

Mat carbonu uzyskuje się za pośrednictwem:

  1. Stosowania matowej żywicy epoksydowej;
  2. Mechanicznego szlifowania;
  3. Piaskowania;
  4. Nakładania matowego lakieru;
  5. Stosowania matowych folii;
  6. Pokrycia formy powłoką matową;
  7. Obróbka chemiczna (trawienie kwasem)

Matowe wykończenie nie tylko poprawia wygląd części carbonowych, lecz także redukuje odblaski, mogące rozpraszać uwagę innych użytkowników uczestników ruchu drogowego.

Z kolei błyszczące wykończenie uwydatnia głębię struktury włókna węglowego, dodając mu dynamicznego charakteru. Jednakże, ze względu na swoją gładką i refleksyjną powierzchnię, łatwiej zbiera zabrudzenia i drobne rysy, dlatego wymaga częstszej konserwacji. Połysk jest naturalną formą carbonu, zatem jego uzyskanie nie wymaga aż tak skomplikowanych zabiegów.

Efekt połysku carbonu wzmacnia się, stosując:

  1. Błyszczącą żywicę;
  2. Polerowanie powierzchni;
  3. Nakładanie błyszczącego lakieru
  4. Użycie błyszczących form
  5. Powłoki ceramiczne lub kwarcowe
  6. Obróbkę termiczną
  7. Nakładanie folii błyszczących

Każda z wymienionych metod ma swoje zalety i jest stosowana w zależności od wymagań dotyczących estetyki, trwałości i kosztów produkcji. Dodajmy, że w przypadku lakieru, możliwa jest jego regeneracja.

Najczęstsze uszkodzenia części z włókna węglowego i jak im zapobiegać

Choć carbon jest materiałem wyjątkowo odpornym na obciążenia mechaniczne, może ulec uszkodzeniom na skutek niewłaściwej eksploatacji. Najczęstszym problemem są zarysowania, które powstają w wyniku kontaktu z twardymi przedmiotami lub niewłaściwego mycia. Aby ich uniknąć, zaleca się stosowanie miękkich ściereczek oraz odpowiednich środków czyszczących.

Innym zagrożeniem jest rozwarstwienie, które może pojawić się w wyniku silnych uderzeń. Regularne kontrolowanie stanu części carbonowych pozwala na szybkie wykrycie ewentualnych uszkodzeń i ich naprawę, zanim dojdzie do poważniejszych usterek.

Kolejnym istotnym czynnikiem wpływającym na stan carbonu jest blaknięcie powierzchni spowodowane długotrwałą ekspozycją na promieniowanie UV. W celu jego uniknięcia warto stosować odpowiednie powłoki ochronne lub specjalistyczne folie zabezpieczające.

Jak myć i czyścić elementy carbonowe? Bezpieczne środki, techniki

Prawidłowe czyszczenie carbonu jest kluczowe dla zachowania jego doskonałego wyglądu. Zaleca się mycie części carbonowych miękką gąbką lub irchą syntetyczną przy użyciu łagodnych detergentów. Ważne jest unikanie środków o agresywnym składzie chemicznym, które mogłyby uszkodzić strukturę materiału. Po umyciu należy dokładnie osuszyć powierzchnię, aby zapobiec powstawaniu zacieków i osadów mineralnych.

Zaleca się także unikanie myjni automatycznych, ponieważ szczotki mogą powodować zarysowania. Najbezpieczniejszą metodą jest mycie ręczne lub skorzystanie z myjni bezdotykowej. Jest to opcja zalecana w przypadku korzystania z folii PPF.

Polerowanie i woskowanie carbonu – jak uzyskać i utrzymać głębię koloru?

Aby utrzymać doskonały wygląd powierzchni carbonu, zaleca się okresowe polerowanie carbonu oraz woskowanie carbonu. Polerowanie pozwala usunąć mikrozarysowania i przywrócić powierzchni pierwotny połysk. Ważne jest stosowanie specjalistycznych past polerskich przeznaczonych do włókna węglowego, które nie zawierają agresywnych ścierniw.

Woskowanie pełni funkcję ochronną, zabezpieczając powierzchnię przed zabrudzeniami, wilgocią i promieniowaniem UV. Najlepsze efekty uzyskuje się, stosując wysokiej jakości woski syntetyczne lub ceramiczne nakładane delikatną irchą syntetyczną.

Ochrona carbonu przed promieniowaniem UV i czynnikami atmosferycznymi

Ochrona carbonu przed czynnikami zewnętrznymi jest kluczowa dla jego długowieczności. Zaleca się stosowanie folii ochronnych PPF, które zabezpieczają powierzchnię przed zarysowaniami, zabrudzeniami oraz promieniowaniem UV. Folie te są dostępne zarówno w wersji matowej, jak i błyszczącej, dzięki czemu można dopasować je do estetyki pojazdu.

Dodatkowo, przechowywanie pojazdu w garażu lub stosowanie pokrowców ochronnych minimalizuje wpływ wilgoci, deszczu i intensywnego światła słonecznego na strukturę części carbonowych, a to pozwali na długotrwałe zachowanie doskonałego wyglądu i funkcjonalności.

 

 

Baner krwawe koło od Moje Auto